Pembersihan, atau pembilasan, sistem hidraulik mencakup pemindahan semua lumpur, kotoran dan kontaminan lainnya dari sistem. Meskipun metode dasar sistem pembilasan hidraulik umumnya tetap sama, jumlah waktu, energi, dan sumber daya yang sebenarnya diperlukan untuk sepenuhnya membilas sistem bergantung pada ukuran dan jenis sistem. Misalnya, sistem pengereman hidrolik mobil akan membutuhkan waktu lebih sedikit dan lebih sedikit sumber daya untuk dibersihkan daripada sistem pipa hidrolik besar.
Apa pun sistemnya, semua hidraulik bekerja dengan cara yang sama dan karenanya dapat dibersihkan dengan cara yang sama.Langkah 1
Identifikasi tata letak sistem hidrolik Anda dan rumuskan rencana untuk membersihkannya. Karena beragamnya sistem hidrolik dan kebutuhan spesifik Anda sendiri, Anda mungkin atau mungkin tidak membutuhkan semua bahan yang terdaftar. Jika Anda dapat menemukan buku petunjuk atau buku panduan untuk sistem hidrolik khusus Anda, instruksi pembersihan biasanya akan disertakan.
Langkah 2
Kuras oli dari sistem hidrolik dan ganti filter. Setelah semua minyak dikeringkan, isi ulang sistem dengan jumlah cairan minimum. Aktifkan mesin dan sirkulasi cairan melalui penggunaan sistem yang ringan dan terkontrol. Setelah cairan didaur ulang setidaknya 5 kali, tiriskan oli lagi dan ulangi prosesnya. Setelah itu, ujilah sistem hidrolik dengan analisis oli untuk menentukan efektivitas proses pembersihan.
Langkah 3
Pasang ujung terbuka peluncur proyektil pneumatik ke salah satu nozel pembuka sistem hidrolik Anda, meskipun hanya jika itu adalah sistem yang cukup besar untuk peluncur yang dibutuhkan. Aktifkan peluncur dan tembak setidaknya enam kali untuk menghilangkan kontaminan dari selang secara efektif.
Langkah 4
Bongkar sistem hidraulik sebanyak mungkin. Paling tidak reservoir biasanya bisa dilepas untuk dibersihkan. Gunakan pelarut pembersih pilihan Anda dan sikat panggangan tugas berat untuk menghilangkan semua ampas minyak, lumpur dan kontaminan dari bagian-bagiannya.
Langkah 5
Pasang kereta saringan hidrolik, jika sistem Anda cukup besar untuk memerlukan ini, dan paksa cairan viskositas rendah melalui pada kecepatan yang menciptakan gaya inersia lebih besar dari 2000Re (Nomor Reynold) tetapi kurang dari 4000Re. Silakan lihat instruksi pabrik untuk rincian lebih lanjut tentang proses ini.
Langkah 6
Pantau keberhasilan pembilasan Anda melalui inspeksi visual dan dengan mengambil cairan sampel. Terus jalankan cairan melalui sistem hidrolik selama 15 menit setelah tingkat kebersihan yang diinginkan tercapai.
Langkah 7
Kuras sistem dan gunakan kereta saringan untuk menghembuskan udara panas melalui pengeringan.
Langkah 8
Isi ulang sistem hidrolik dengan jumlah fluida yang ditentukan dan jalankan fluida melalui sistem setidaknya tujuh kali sebelum menempatkan sistem kembali untuk digunakan. Semakin besar sistem Anda, semakin banyak yang Anda butuhkan untuk mengalirkan cairan baru untuk memastikan sistem berjalan dengan baik pasca pembilasan.
